专利名称:
发明

一种TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉及其制备方法、TOPCon电池主栅背面银浆、TOPCon电池

申请公布号:
CN117843238A
申请公布日:
2024-04-09
申请号:
2023118575337
申请日:
2023-12-29
申请人:
航天科工(长沙)新材料研究院有限公司,
地址:
410205 湖南省长沙市长沙高新开发区文轩路27号麓谷钰园B8栋首层东部、2层整层、7层整层、8层整层
发明人:
罗盘,范骁,李韶峰,陈珏,吴珊,
分类号:
C03C8/24(2006.01);H01B1/16(2006.01);H01B1/22(2006.01);H01L31/0224(2006.01);
专利代理机构:
武汉智汇为专利代理事务所(普通合伙) 42235
代理人:
李恭渝
最终专利权人:
摘要:
本发明涉及TOPCon电池技术领域,公开一种TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉及其制备方法、TOPCon电池主栅背面银浆、TOPCon电池,以玻璃粉的总质量为100%计,玻璃粉的各组分含量如下:10%~50%的TeO2、15%~50%的Bi2O3、10%~30%的B2O3、5%~20%的SiO2、1%‑15%的Sb2O3、5%‑15%的Ag2O、0.5%~3%的Ga2O3、1%~5%的ZnO、1%~5%的TiO2、1%~3%Li2O、1%~3%的Na2O、1%~3%的K2O。以背面银浆总体重量为100%计,背面银浆包括0.5%‑3%的玻璃粉,80%‑90%的银粉,8%‑18%的有机载体和0.1%‑1%的分散剂。TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉制备方法包括将各组分搅拌混合均匀,然后加热后进行水淬,最后粉碎得到玻璃粉。TOPCon电池包括上述的TOPCon电池主栅背面银浆。玻璃粉环保性较佳,制得的背面银浆的电阻较低、焊接拉力较好。
权利要求书:
1.一种TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉,其特征在于,所述玻璃粉包括以下质量含量的组分:10%~50%的TeO2、15%~50%的Bi2O3、10%~30%的B2O3、5%~20%的SiO2、1%‑15%的Sb2O3、5%‑15%的Ag2O、0.5%~3%的Ga2O3、1%~5%的ZnO、1%~5%的TiO2、1%~3%Li2O、1%~3%的Na2O、1%~3%的K2O。2.一种TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按预设所需玻璃粉的总质量为100%计,将10%~50%的TeO2、15%~50%的Bi2O3、10%~30%的B2O3、5%~20%的SiO2、1%‑15%的Sb2O3、5%‑15%的Ag2O、0.5%~3%的Ga2O3、1%~5%的ZnO、1%~5%的TiO2、1%~3%Li2O、1%~3%的Na20、1%~3%的K2O进行研磨搅拌混合均匀,得到混合料;将所述混合料加热熔融得到玻璃熔融液;将所述玻璃熔融液进行水淬,得到玻璃碎片颗粒;将所述玻璃碎片颗粒粉碎,得到预设粒径的玻璃粉。3.根据权利要求2所述的TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,在加热所述混合料时,将所述混合料放入刚玉坩埚中,然后放入升降炉中以预设温度加热,并保温预设时间,得到所述玻璃熔融液。4.根据权利要求3所述的TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,所述预设温度为1200℃~1400℃,所述预设时间为0.5h~2h。5.根据权利要求2所述的TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,在对所述玻璃熔融液进行水淬时,将所述玻璃熔融液倒入去离子水中进行水淬。6.根据权利要求5所述的TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,所述去离子水的深度不小于25cm。7.根据权利要求2所述的TOPCon电池主栅背面银浆用玻璃粉的制备方法,其特征在于,在对所述玻璃碎片颗粒粉碎时,采用球磨机球磨3h‑24h或采用气流粉碎机进行细化粉碎1h‑6h。8.一种TOPCon电池主栅背面银浆,其特征在于,以所述背面银浆总体重量为100%计,所述背面银浆包括权利要求1所述的0.5%‑3%的玻璃粉,80%‑90%的银粉,8%‑18%的有机载体和0.1%‑1%的分散剂。9.根据权利要求8所述的TOPCon电池主栅背面银浆,其特征在于,所述玻璃粉的粒径D50为1μm~3.5μm。10.一种TOPCon电池,其特征在于,包含权利要求8或9所述的TOPCon电池主栅背面银浆。
日期 最新法律状态 描述
2024-04-09 公开 公开